Pompa nurnikowa YOUKS jest przeznaczona do pracy na pojazdach do zakwaszania i szczelinowania pól naftowych. Utrzymuje wysoką-wydajność, nośność korbowodu wymaganą do pracy nawet w trudnych warunkach pracy, takich jak operacje szczelinowania gazu łupkowego. Dostosowuje się do trudnych warunków terenowych i może pracować nieprzerwanie i stabilnie w zakresie temperatur otoczenia od -20 stopni do +50 stopnia i wilgotności względnej nie większej niż 90% przy +20 stopniach.

Pompa zapewnia ciągłą pracę w warunkach szczelinowania na polach naftowych: sześć dni roboczych w tygodniu, 10 godzin-pracy non-stop dziennie, roczny czas pracy wynoszący 3000 godzin i 3 kolejne godziny pracy z pełną-mocą przy maksymalnej wydajności.

Pompa tłokowa wyposażona w tłok o średnicy 3,5 cala może wytworzyć maksymalne ciśnienie robocze wynoszące 20 000 psi. Po wyposażeniu w tłok o średnicy 6,75 cala zapewnia maksymalną pojemność skokową 7740 l/min. Chociaż zespół napędowy zachowuje powyższe parametry wydajności, Strona A może zainstalować tłoki o różnych rozmiarach, aby dostosować je do różnych warunków pracy.

Pompa nurnikowa dostarczona przez Stronę B będzie wyposażona w kompletny zestaw systemów i akcesoriów wymaganych do standardowej normalnej pracy.

Strona B dostarczy wykaz części zużywających się regularnie, niezbędnych do rutynowej pracy pompy nurnikowej.

Zakres dostawy:

Kompletny zespół pompy nurnikowej do wózków szczelinujących;

Dokumentacja techniczna pompy nurnikowej.

II. Główne parametry techniczne Pompa pięciotłokowa 2500

1. Specyfikacje wydajności pompy tłokowej SPM model QWS2500SD
2. Maksymalna moc hamowania: 2500 KM (1,866 kW)
3. Maksymalne obciążenie korbowodu: 87 239 kg (192 325 funtów)
4. Skok: 8" (203,2 mm)
5. Przełożenie: 6,353: 1
6. Średnica tłoka: 4"
7. Wymiary całkowite (dł. × szer. × wys.): 2153 × 1877 × 1102 mm
8. Przybliżona masa netto: 16 000 funtów (7257 kg)

Słowniczek terminologii zawodowej dotyczącej pól naftowych

1. ciężarówki do zakwaszania i szczelinowania
2. szczelinowanie gazu łupkowego
3. obciążenie korbowodu temperatura otoczenia wilgotność względna
4. maksymalny skok siły hamowania
5. średnica tłoka przełożenia przekładni
6. Kompletny zespół pompy wyporowej, części zużywające się

III. Wymagania techniczne (specyficzna konfiguracja dla jednego zestawu pomp nurnikowych)

Zespół końcówki cieczy QWS2500SD 1.1 Zespół końcówki cieczy pompy pięciotłokowej QWS2500SD 2500 z pięcioma-cylindrowymi tłokami. Cylindry z cieczą są poddawane procesom wzmacniania i wyposażone w-wydajne zespoły uszczelnień, zespoły zaworów i gniazda zaworów 4" RSL. 1.2 Jeden dławik przyłącza manometru 2"-1502, zainstalowany na środku górnej części cylindra z płynem. 1.3 Jeden kołnierz przyłącza tłocznego 3"-1502 po prawej stronie i jeden kołnierz przyłącza zaworu bezpieczeństwa 2"-1502 po lewej stronie (widok od strony zasilania w kierunku strony cieczy). 1.4 Jeden zestaw 8-calowego zespołu kolektora ssącego z kołnierzem o równej średnicy, wyposażonego w otwór czyszczący 3”-207.

Zespół końcówki mocy QWS2500SD 2.1 Wyposażony w jednostkę napędową obrotomierza do wykrywania prędkości pompy. 2.2 Dostarczany z kołnierzem wejściowym strony mocy i śrubami łączącymi (rysunki kołnierza wejściowego zostaną dostarczone przez kupującego).

Po dotarciu sprzętu do fabryki kupującego Strona B wyśle ​​profesjonalnych techników na miejsce instalacji, aby zapewnili wskazówki techniczne dotyczące instalacji, uruchomienia i szkolenia operatorów.

Wykończenie pompy nurnikowej: Należy nakładać wyłącznie farbę podkładową. Strona B dostarczy specyfikacje wydajności powłoki nawierzchniowej.

Jeden kompletny zestaw standardowych narzędzi konserwacyjnych.

Jedna płoza transportowa pompy (rama podstawy transportowej).

Specyfikacje smarowania 7.1 Po stronie mocy pompy nurnikowej zastosowano smarowanie wymuszone pompą zębatą; ciśnienie oleju smarowego nie może przekraczać 400 psi. 7.2 Środek smarny do strony napędowej powinien spełniać następujące wymagania: odpowiedni do warunków pracy pod bardzo-wysokim ciśnieniem, wskaźnik lepkości większy lub równy 135, temperatura płynięcia mniejsza lub równa -35 stopni F i robocza temperatura oleju nie przekraczająca 79 stopni . 7.3 Zespół hydrauliczny jest wyposażony w zamontowaną pionowo smarownicę pneumatyczną o wydajności 12 oz/min, ciśnienie robocze 150 psi i stosunek ciśnień 40:1. 7.4 Zalecane smary do zespołu hydraulicznego: 7.4.1 Dla temperatury otoczenia powyżej 0 stopni: olej Shell Tonna V nr 220 lub olej Mobil Vactra nr.4. 7.4.2 Dla temperatury otoczenia poniżej 0 stopni: olej Shell Tonna V nr 68 lub olej Mobil Vactra nr 2.

Standardowa terminologia dotycząca pól naftowych

• końcówka płynna
• końcówka mocy
• montaż opakowania
• kolektor ssący
• wyczyść-port wyjściowy
• napęd obrotomierza
• wymuszone smarowanie
• pneumatyczna-smarownica
• wskaźnik lepkości
• temperatura krzepnięcia
• poślizg transportowy
• uruchomienie

IV. Załączona dokumentacja

Standardowy raport z inspekcji fabrycznej i raport z testu pięciocylindrowej pompy nurnikowej SPM QWS2500SD/4"-.

Instrukcja obsługi i konserwacji (z załączoną chińską wersją elektroniczną).

Jedna kopia rysunku montażowego produktu.

V. Uruchomienie i odbiór

Pompa nurnikowa powinna być-nowa, wyprodukowana bez żadnych odnawianych elementów.

Po otrzymaniu towaru przez Stronę A przedstawiciele Strony A i Strony B wspólnie przeprowadzą kontrolę odbiorczą, policzą wszystkie pozycje wymienione na liście przewozowej i podpiszą potwierdzenie przez obie strony.

VI. Gwarancja jakości

WEIR SPM gwarantuje, że jego produkty są wolne od wad materiałowych i wykonawczych w momencie montażu oraz zobowiązuje się do naprawy produktów w określonym okresie użytkowania, jeśli są obsługiwane zgodnie z procedurami i instrukcjami określonymi w instrukcji obsługi.

Przy normalnej eksploatacji i prawidłowych procedurach obsługi, okres gwarancji na pompę nurnikową wynosi 12 miesięcy, licząc od daty dostawy Strony B (z wyłączeniem części ulegających zużyciu zespołu hydraulicznego). Jeżeli w okresie gwarancyjnym wykryta zostanie jakakolwiek wada jakościowa-części zużywających się nierutynowo, Strona A zastrzega sobie prawo do zażądania od Strony B bezpłatnej wymiany nowych części i przeprowadzenia odpowiednich napraw.

W okresie gwarancyjnym Strona B w ciągu 4 godzin odpowie-na miejscu na zapytania i wnioski przesłane przez użytkownika telefonicznie lub faksem oraz przedstawi propozycje utylizacji. W przypadku awarii lub problemów z jakością Strona B wyśle ​​personel serwisowy na miejsce w celu rozwiązania problemu w ciągu 48 godzin od otrzymania powiadomienia.

Firma Youkes została założona w 2011 roku i posiada warsztat produkcyjny o powierzchni 35 000 metrów kwadratowych. Specjalizuje się w wierceniu, przeróbkach, cementowaniu, wysokociśnieniowych armaturach rurowych i kompletnym sprzęcie do szczelinowania, które należą do naszych pięciu głównych linii produktów. Do chwili obecnej obsłużyliśmy ponad 1 milion klientów na całym świecie, a sprzedaż eksportowa stanowi 48% całkowitych rocznych przychodów. Obiekt wyposażony jest w ponad 80 jednostek wielkogabarytowych tokarek CNC, zautomatyzowanych robotów i precyzyjnych maszyn do obróbki mechanicznej.

Nasza fabryka uzyskała certyfikaty systemu zarządzania ISO 9001, ISO 14001 i ISO 45001. Oznacza to, że na każdym etapie utrzymywane są identyfikowalne standardy operacyjne i zapisy, od kontroli przychodzących surowców i kontroli procesu produkcyjnego po badanie szczelności gotowego produktu. Cały sprzęt do szczelinowania, płozy pomp, części zamienne i inne elementy, które otrzymujesz, przechodzą rygorystyczne testy przed dostawą do fabryki.