Urządzenia do ciągłego rurowania

Nasz-wydajny ‌sprzęt do rur zwijanych‌‌ został zaprojektowany z myślą o krytycznych interwencjach w odwiertach ropy i gazu, zapewniając integralność ciśnienia ‌15 000-psi‌ i „automatyczną kontrolę głębokości” za pośrednictwem systemów PLC o klasie bezpieczeństwa-. Rozwiązuje problemy związane z nieefektywnością operacyjną i częstymi konserwacjami w przypadku konwencjonalnych metod remontów, zapewniając nabywcom masowym „40% szybsze wdrożenie”, „30% krótszy czas przestojów” oraz „ciągi rurek wielokrotnego użytku zgodne z API 5ST” w celu zapewnienia trwałej efektywności kosztowej.

Sprzęt do rur zwijanych odnosi się do serii profesjonalnego sprzętu do eksploatacji odwiertów, opracowanego specjalnie do poszukiwań i zagospodarowania ropy i gazu. Integruje zwinięte rurki, głowicę wtryskową, wciągarkę, system sterowania i urządzenia zabezpieczające. Sprzęt ten, szeroko stosowany przy wykańczaniu odwiertów, ich naprawie, szczelinowaniu, zakwaszaniu i innych operacjach na polach naftowych, może spełnić wysokie-standardy i wymagania dotyczące wydajności działania przedsiębiorstw zajmujących się polami naftowymi i stron projektu.

Jako profesjonalny producent sprzętu do rur zwijanych koncentrujemy się na tworzeniu wydajnych, bezpiecznych i trwałych rozwiązań do obsługi odwiertów dla nabywców na całym świecie. Przestrzegamy zasady EEAT, aby mieć pewność, że każdy zestaw sprzętu spełnia międzynarodowe standardy branżowe i rzeczywiste potrzeby użytkowników. W naszym sprzęcie do rur zwijanych zastosowano-wytrzymałą stal stopową i materiały antykorozyjne-, które są starannie dobierane w drodze rygorystycznych procedur kontroli surowców. Każda partia materiałów musi zostać poddana wytrzymałości na rozciąganie, odporności na ciśnienie, odporności na korozję i innym 10 profesjonalnym testom, z kwalifikowaną stawką 100%. Zapewnia to stabilność i żywotność sprzętu w-trudnych warunkach odwiertu pod wysokim ciśnieniem.

Z punktu widzenia cech produktu (F) nasz sprzęt do rur zwijanych ma modułową, zintegrowaną konstrukcję, obejmującą-wysoko wydajną hydrauliczną głowicę wtryskową i inteligentny system sterowania PLC, z prędkością wtrysku 0,5–5 m/min i maksymalnym ciśnieniem roboczym 105 MPa. Taka konstrukcja skutecznie pozwala uniknąć problemów związanych z niską wydajnością i dużą awaryjnością, które często występują w tradycyjnych operacjach wiertniczych.

1. Zakończenie odwiertu z rurami zwiniętymi jest stosowane w odwiertach poziomych, kierunkowych i pionowych na potrzeby operacji krytycznych, w tym:

• Instalacja rur produkcyjnych
• Oczyszczenie odwiertu przed jego ukończeniem
• Usypanie żwiru z otwartymi-otworami w celu kontroli piasku

„System ciągłych przewodów szpulowych” wykonuje te zadania podczas jednego przejazdu bez połączeń rurowych, skracając czas realizacji o 40% i eliminując 90% ryzyka zanieczyszczenia związanego z konwencjonalnymi metodami. Technologia ta jest niezbędna w przypadku studni-głębokich i bardzo głębokich o złożonych warunkach (np. zbiorniki o wysokim-ciśnieniu i-wysokiej temperaturze), gdzie tradycyjna obsługa rur staje się niepraktyczna. Zaprojektowany zgodnie ze standardami API SPEC 5ST, zapewnia integralność wykonania, maksymalizując jednocześnie wydajność operacyjną.

2. „Operacje z użyciem rur zwijanych” są szeroko stosowane w zadaniach związanych z ingerencją w odwierty, w tym w „płukaniu piasku, usuwaniu kamienia, czyszczeniu wosku i operacjach połowowych” w odwiertach naftowych i gazowych. „Elastyczność i możliwość ciągłego nawijania” zwijanych rurek umożliwia im poruszanie się po odchylonych sekcjach odwiertu, minimalizując jednocześnie uszkodzenia ścian. Technologia ta skutecznie usuwa blokady odwiertów i awarie sprzętu, zmniejszając koszty remontów nawet o „30%” i ​​wydłużając żywotność odwiertu dzięki „zmniejszeniu uszkodzeń formacji” i „procedurom zgodnym z API RP 5C7”.

3. Szczelinowanie hydrauliczne i zakwaszanie rur zwijanych
Wykorzystując ciągłe rurki szpulowe do precyzyjnego dostarczania płynu w-zbiornikach o niskiej przepuszczalności (mniejszej lub równej 1 mD), technologia ta umożliwia:

• Precyzyjna etapowa stymulacja‌ poprzez manipulację narzędziami wiertniczymi w czasie rzeczywistym-
• Dynamiczna kontrola przekierowania‌ zapewniająca równomierną dystrybucję płynu w niejednorodnych strefach
• Zero-operacji z płynem awaryjnym‌ zachowującym ciśnienie w zbiorniku (zgodny z API RP 5C7)

W porównaniu z metodami-złącza rurowego, rura zwijana zapewnia:
✓ ‌30% higher placement accuracy‌ in lateral wells (>3000 m MD)
✓ „45% redukcja utraty płynu” dzięki kontrolowanej szybkości wtrysku
✓ „2,7-krotny wzrost produkcji” w formacjach gazu zamkniętego (mierzony po 180-dniowym przepływie zwrotnym)

4. Zoptymalizowany opis techniczny: rura zwinięta-Testowanie i rejestrowanie studni transportowych‌

‌API-Zgodna z-interfejsem API Charakterystyka zbiornika czasu‌
Nasze systemy rur zwiniętych można zintegrować z narzędziami wiertniczymi, aby przeprowadzać precyzyjną ocenę zbiorników w warunkach-odwiertu. Ciągły przewód szpulowy zapewnia:

• Stabilne przenoszenie narzędzia‌ na docelowe głębokości Mniej niż lub równe 8000 m TVD z odchyleniem mniejszym lub równym 0,5 stopnia
• Telemetria światłowodowa-w czasie rzeczywistym-do jednoczesnego gromadzenia danych o ciśnieniu/temperaturze/promieniowaniu gamma (zgodnie z ‌API RP 5C7 §9‌)
• Dynamiczne pobieranie próbek płynu‌ w 20+ strefach na przebieg przy zerowym uszkodzeniu formacji

Popularne Tagi: urządzenia do rur ciągłych, Chiny dostawcy urządzeń do rur ciągłych, fabryka